Sintrausprosessin energiankulutus on noin 10 % kokonaisenergiankulutuksesta terästonnia kohti, toiseksi vain masuunin raudanvalmistuksen jälkeen. Sintrauskoneen sytytysuuni on sintraustuotannon tärkein energiankulutuslaite. Sen tehtävänä on sytyttää polttoaine sintrauskoneen vaunuun levitetyssä seoksessa ja yhdistää puhaltimen imu niin, että sintrausprosessi etenee ylhäältä alas.

Sintrauskoneen sytytysuunin sytytysvaikutus ei liity ainoastaan ​​sopivan sytytyslämpötilan saatavuuteen, vaan se vaikuttaa myös sintrausprosessin sintraustehoon, laatuindeksiin ja energiankulutustasoon.

Yrityksemme tuottaman erittäin tehokkaan energiaa säästävän sintrattavan sytytysuunin ominaisuudet:

1. Uunin rungon sytytysosan ja eristysosan käärintäaste sekä polttimien järkevä järjestely tekevät liekistä vapaan ylivuodosta, jolloin masuunin kaasun kulutus voidaan hallita noin 38-48 m3/t.

2. Poltin on yrityksemme itsenäisesti kehittämä uusi energiaa säästävä poltin, joka voi saavuttaa energiaa säästävän vaikutuksen varmistaen samalla syttymislämpötilan, ja syttymislämpötila voidaan pitää vakaana 1100 ℃ ± 50 ℃.

3. Tulenkestävä osa käyttää yrityksemme itsenäisesti kehittämää valettua, jolla on hyvä lämpöiskun kestävyys, ja sen käyttöikä voi yleensä olla 3-5 vuotta. Uunin yläosan rakenneosien esivalmistus lyhentää rakennusaikaa työmaalla.

Sintraussytytysuuni koostuu uunin rungosta, polttimesta, ilman esilämmittimestä, kaasun esilämmittimestä, tuulettimesta jne.