Kaikki luokat

+86 18731531256

[sähköposti suojattu]

Pyörivän uunin suljetun reaktion vedenkeitinjärjestelmä

Kotiin>Tuotteet>Pyörivän uunin suljetun reaktion vedenkeitinjärjestelmä>Pyörivän uunin suljetun reaktion vedenkeitinjärjestelmä

Pyörivän uunin suljetun reaktion vedenkeitinjärjestelmä

Pyörivän uunin suljetun reaktion vedenkeitinjärjestelmä


Pikatiedot
Kuvaus

toimintaperiaate

Suljetussa kiertouunissa olevat materiaalit eivät joudu suoraan kosketukseen liekin ja savukaasujen kanssa. Lämmönlähde virtaa pyörivän rummun ja ulkoholkin välisessä välikerroksessa. Järjestelmä lämmittää pääasiassa materiaaleja lämmönsiirron kautta pyörivän rummun lämmönkestävän teräsrummun seinämän läpi. Se sopii erityisen hyvin erityisiin työolosuhteisiin, kuten erittäin myrkyllisten materiaalien käsittelyyn, korkea savukaasupitoisuus, korkea tuotteen puhtaus, happamoitumisreaktio, alhainen happi tai anaerobinen reaktio jne.

Työnkulku

Käyttäjän käsittelemät materiaalit syötetään tasaisesti uunin tynnyriin uunin pään suppilosta (muut reagoivat aineet, kuten rikkihappo, lisätään uunin päähän).

Voimansiirtolaitteen ohjaamana materiaalit käännetään ympäri spiraalin tai nostolevyn avulla ja liikkuvat piipun aksiaalisuunnassa piipun pyöriessä, jolloin ne kalsinoituvat ja reagoivat tasaisesti.

Tynnyrin ulkopuolella on lämmityskammio tai lämmitysvaippa. Lämmityskammio voidaan polttaa suoraan tai käyttää kuumailmakiertolämmitysjärjestelmää eri prosessien mukaan. Lämmönlähteen lämpö siirtyy materiaaliin tynnyrin kautta ja materiaali reagoi, hajoaa, kuivuu, kalsinoituu ja paahtaa sopivassa korkeassa lämpötilassa.

Käsitellyt materiaalit poistetaan uunin peräpoistoventtiilin kautta ja siirtyvät seuraavaan prosessiin jäähdytyksen jälkeen. Reaktion kaasumaiset sivutuotteet poistetaan uunin pään yläpuolelle ja siirtyvät seuraavaan prosessiin.

Closed rotary kiln reaction system.jpg

Järjestelmäsovellukset

Suljettua pyörivää uunijärjestelmää käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, ei-rautametalliteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. Sitä ei käytetä vain kemiallisten jauheiden ja rakeisten materiaalien kuivaamiseen ja paahtamiseen, vaan myös metallioksidien kuivaamiseen, paahtamiseen ja hajottamiseen, epäorgaanisten suolojen ja harvinaisten maametallien kuivaamiseen ja paahtamiseen.

Järjestelmän luokka

1. Ulkoisesti lämmitetty pyörivä reaktori

2. Suljettu kiertouunijärjestelmä

3. Ulkoinen kiertokiertouuni

4. Ulkoisesti lämmitetty kiertouuni

5. Epäsuoran lämmityksen pyörivä uuni

6. Epäsuoralla lämmitettävä pyörivä uuni

7. Jäterenkaiden halkeileva lämmitysjärjestelmä

8. Hiilen pyrolyysi ja kiertouunin lämmitysjärjestelmän parantaminen

9. Tislauskeittimen lämmitysjärjestelmä

10. Fluorikemiallinen pyörivä uunilämmitysjärjestelmä

11. Litiumkemiallinen happamointiuunin lämmitysjärjestelmä

Laitteen ominaisuudet

1. Tasainen kuuman ilman jakautuminen tarkan lämpötilan säädön saavuttamiseksi

Lämmitysvaipan ulkopuolella on eristyskansi, ja vaipan ja sylinterin väliin on muodostettu lämmityskammio. Kuuman ilman sisääntulovaippa ja sylinteri on suunniteltu epäkeskisesti, ja tuloaukkoon on asetettu kaaren muotoinen vaimennuslevy, joka hajauttaa kuuman ilman ympäristöön. Sisäkerroksessa on lämmönkestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rei'itetty levy, joka jakaa kuuman ilman tasaisesti vaippaan. Kuumailmavaipan ja sylinterin väliin muodostuu sandwich-tila, jonka läpi kuuma ilma pääsee kulkemaan. Sandwichiin tai sylinteriin on suunniteltu spiraalirakenne, joka varmistaa kuuman ilman täyteyden voileivässä, pidentää kuuman ilman viipymisaikaa ja parantaa lämmitystoimintoa. Sylinteriin on asetettu lämpöpari mittaamaan sylinterin sisällä olevaa lämpötilaa ja keskusohjausjärjestelmä on kytketty langattomalla siirtotekniikalla. Prosessilämpötilan mukaan tarvitaan erilaisia ​​lämmitysosia, ja jokainen osa vastaa erillistä lämmitysvaippaa, jotta voidaan hallita eri prosessiosien lämpötilaa ja saavuttaa tarkka ohjaus.

2. Vakaa rakenne ja hyvä tiivistys

Pyörivän uunin sylinteri on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävästä materiaalista ja sylinteri on suunniteltu epätasaisen paksuiseksi. Sylinteri on paksu taivutusjännitysosassa. Takapäätä tukee tukipyörä, jossa on suuri kosketuspinta. Lämpölaajeneminen voidaan vapauttaa ajoissa, mikä vähentää sylinterin vaurioita sisäiselle jännitykselle. Liukuva päädyn vaipan pohja on varustettu suunnatulla liukulohkolla, joka vastaa vaipan liikkeeseen lämpömuodonmuutoksen vuoksi. Uunin pään ja uunin pään tulo- ja poistotiivisteet on varustettu liikuntasaumoilla ja tulo- ja poistotiivisteet on mekaanisesti tiivistetty + ilmaverho materiaalivuotojen estämiseksi. Vaippa ja sylinterin dynaaminen tiiviste käyttävät grafiittilohkoja estämään kuuman ilman vuotaminen yli.

3. Tasainen materiaali sisään ja ulos, tasaisesti lämmitetty

Tulo- ja ulostulospiraalit on suunniteltu sylinterin syöttö- ja poistopäihin edistämään materiaalin pääsyä sylinteriin ja sen purkamista. Varsinaisen käsiteltävän materiaalin mukaan sylinteriin asetetaan lapiolevy sekoittamaan materiaalia niin, että se lämpenee tasaisesti. Lapiolevyn taittosuunta sylinterissä on päinvastainen kuin sylinterin suunta. Samalla kun materiaalia käännetään tasaisen kuumenemisen varmistamiseksi, se vähentää materiaalin pudotuksen korkeutta estääkseen materiaalin rikkoutumisen.

4. Korkea käyttönopeus, energiansäästö ja ympäristönsuojelu

Kuuman ilman kierrätysjärjestelmä on otettu käyttöön ulkoisen lämmityskiertoreaktorin käytön tehostamiseksi, polttoaineen säästämiseksi ja kustannusten alentamiseksi ja tehokkuuden lisäämiseksi.

5. Lukitussuojaus, korkea automaatioaste

Järjestelmässä on näyttö ja lukitushälytys lämpötilasta, paineesta, laitteen nopeudesta jne., ja se valitsee automaattisesti vastaavan lukitussuojan eri laitteiden vikasignaalien mukaan. Samanaikaisesti PLC:tä käytetään ohjaukseen ja hallintaan, ja vaipan jokaisen osan prosessilämpötila voidaan asettaa online-tilassa osioihin, säätää automaattisesti ja ohjata automaattisesti vastaamaan tuotantotarpeita.

Jätä Viesti